todas as categorías
Recipiente a presión vertical Tanque de fermentación biológica
Recipiente a presión vertical Tanque de fermentación biológica
Recipiente a presión vertical Tanque de fermentación biológica
Recipiente a presión vertical Tanque de fermentación biológica

Recipiente a presión vertical Tanque de fermentación biológica


Lugar de orixe:

CHINA

Marca:

Zhang

Número modelo:

Personalización

certificación:

CE, ASME, PED, MAMÁ

mENSAXE
especificacións

Cantidade mínima:

1Set

prezo:

Desde $ 30,000

Detalles do envase:

Palés de madeira/cartóns/envoltura de plástico

Tempo de entrega:

60 DÍAS

Condicións de pagamento:

T / T

Habilidade da fonte:

80 SET/ANO

图片 1

Descrición dos produtos

图片 1图片 2
Tanque de fermentaciónTanque de sementeira

material:SS304, SS316L, Titanio, Hastelloy, revestido de PTFE
Ámbito de aplicación
Industria alimentaria:materia colorante comestible, revestimento de chocolate, recheo de alimentos, xarope, aroma, varios aditivos, etc;
Industria da medicina:ungüento médico, ungüento, loção, crema, varias vitaminas, etc
Industria química:relacionados co produto de uso diario: xampú, deterxente, crema, pasta de dentes, licor de parafina, tintura para o cabelo, etc.
Industria de adhesivos:licor de caucho, poliéster sulfurado, silicona, adhesivo termofusible, poliuretano, etc.
Condicións básicas para o tanque de fermentación
O tanque de fermentación de axitación mecánica é un dos tipos comúns utilizados na planta de fermentación. Utiliza axitadores mecánicos para mesturar completamente o aire e o puré, e facer que o osíxeno se disolva no puré, o que garante a subministración suficiente de osíxeno para o crecemento microbiano, a reprodución e a fermentación. Varios requisitos básicos necesarios para facer tanques de fermentación son os seguintes:
➤ Os tanques de fermentación deben ter unha escala adecuada de diámetro a altura, que xeralmente é de 1.7 a 4, canto máis longos sexan os tanques, maior será a taxa de utilización de osíxeno.
➤ Os tanques de fermentación poden soportar certa presión. Cando os tanques de fermentación funcionan normalmente ou están sendo desinfectados, haberá certa presión (presión hidráulica e presión neumática) e temperatura nos tanques, polo que todos os seus compoñentes deben ter certa resistencia para soportar a presión.
➤ O dispositivo de axitación e ventilación dos tanques de fermentación fai que o gas e o líquido se mesturan completamente para asegurarse de que o caldo de fermentación debe disolver o osíxeno.
➤ Os tanques de fermentación deben ter suficiente área de refrixeración. No proceso de crecemento e metabolismo microbiano, liberará moita calor. Polo tanto, para controlar as temperaturas nas diferentes etapas do proceso de fermentación, debe estar dotado dunha zona de refrixeración adecuada.
➤ Os tanques de fermentación deben minimizar as esquinas mortas para evitar a acumulación de sucidade, polo que se poden esterilizar a fondo para evitar a contaminación bacteriana.
➤ O precinto dos axitadores debe estar axustado para minimizar as fugas.

un secador por lotes universal axeitado para secar materiais como po, gránulos, pastas e puríns viscosos, especialmente cando os produtos son sensibles á calor, conteñen disolventes e son tóxicos ou explosivos.

Os vapores son eliminados a través dun filtro de po instalado na parte superior do recipiente. Isto evita que o po penetre no sistema de baleiro.

secado de produtos sensibles á calor

Sampler para tomar mostras do produto dentro do secador ao baleiro.

图片 4
图片 5

Escala de tamaño do tanque de fermentación
Hai unha certa escala do tamaño de cada parte do tanque. A escala de altura ao diámetro do tanque é de aproximadamente 1.7 a 4.
Os tanques de fermentación adoitan estar equipados con dous conxuntos de axitadores. A distancia entre os dous conxuntos de axitadores (S) é aproximadamente tres veces o diámetro do axitador. Para os tanques de fermentación a gran escala ou os que teñen unha gran profundidade de líquido (HL), poden instalar tres ou máis conxuntos de axitadores. Será mellor se o axitador na parte inferior está preto da saída do po de aire e a distancia ata o fondo do tanque (C) é igual ao diámetro do axitador (Di), pero non pode ser inferior a 0.8 veces. de Di, se non, afectará o ciclo do líquido.

图片 3
图片 4

Parámetros técnicos do tanque de fermentación

Volume nominal
(m³)

Diámetro do tanque interno
(Mm)

Velocidade de rotación do eixe de mestura
;(Rpm)

Potencia do eixe de mestura
(KW)

10

1800

160-260

17-22

15

2000

160-260

20-30

...

...

...

...

200

4600

140-240

215-360

Parámetros técnicos do tanque de fermentación e sementeira

Volume nominal
           (m³)

Diámetro interno del tanque (mm)

Altura interior do tanque
           (Mm)

Velocidade de rotación do eixe de mestura (rpm)

Potencia do eixe de mestura
           (KW)

0.05

300

700

300-350

0.55

0.1

400

800

300-350

0.75-1.1

0.2

500

1000

280-340

0.75-1.5

...

...

...

...

...

5.0

1400

3200

180-220

7.5-18.5

Software de deseño / cálculo

图片 5

Servizo personalizado

➤Os nosos produtos para a industria farmacéutica e química
1. Multifuncional "Tres en Un" (filtrado, lavado e secado)
2. Tanque de cristalización, caldeiro de reacción
3. Secador de dobre cono estéril
4. Secador ao baleiro de rastrillo / Secador ao baleiro de paleta
5. Placa-aleta trocador de calor
➤A nosa vantaxe
1. Equipos especiais: equipos de presión, equipos feitos de materiais anticorrosivos, equipos estériles
Os equipos feitos con materiais anticorrosivos inclúen: revestimento anticorrosión plástico/PTFE/esmalte,
Ti/HC22/Mone11
2. Deseño personalizado: dobre cono en 20L-20m³
Rastrillo Secador (con selo mecánico) en 16 m³
DN300-DN600 "Tres en un"
3.Software de deseño/cálculo
➤Ámbito de actividade
1. Inspección in situ
2.Plan de Innovación Técnica de Equipos Plan de Mellora Técnica da Optimización da Estrutura de Equipos Solución rápida e eficaz de avarías dos equipos Servizo de construción in situ altamente eficiente e preciso Compromiso cun prazo de personalización Unha gama completa de servizos de mantemento técnico in situ a longo prazo
3 Mantemento
4. Solucións técnicas
5.Probas e adestramento in situ
6. Recambios

Perfil da compañía

1

2

3

4

5

6

7

8

mENSAXE

Suscríbete

Calquera dúbida pódese describir aquí e responderémosche o antes posible

Exposición